Para evitar perdas na colheita de grãos, principalmente soja e milho, os técnicos da INTA recomendam uma regulagem adequada da máquina de acordo com a situação de cada lote, medindo as perdas durante o trabalho e corrigindo erros para alcançar uma colheita eficiente.
A safra 2017/18, de soja e milho registrou perdas de 2,27 e 1,27 milhão de toneladas na Argentina, respectivamente. Para a safra atual, as estimativas mostram uma tendência de alta, em função do aumento da área e dos resultados das avaliações preliminares de perdas de safras registradas pelos técnicos do INTA.
Diante desta situação alarmante, é importante rever alguns conceitos fundamentais para enfrentar a colheita do que é apresentado como uma das safras mais produtivas dos últimos anos, no país vizinho.
A velocidade da colheita
Desenvolvimentos tecnológicos em sistemas de debulha, separação, limpeza e registo de dados geográficos, entre outros, têm revolucionou todo o conceito de colheita mecanizada de grãos na Argentina e no mundo, mas tem sido incapaz de mudar o fato de que o primeiro elemento mecânico que entra em contato com a cultura é a barra de corte que em muitos casos possui sistemas ineficientes para realizar um trabalho de qualidade e preciso.
Em projetos de barra de corte utilizados na Argentina (3 “x 3”, 2 “x 2” e 1,5 “x 1,5”), embora diferem uns dos outros, a qualidade do corte é diretamente afetada pela velocidade de avanço da colheitadeira. Quanto maior a velocidade de avanço, maior a rota da planta, impulsionada pela lâmina até o ponto onde o corte é feito. Isso significa que o movimento lateral e para frente da planta será maior, o que aumenta diretamente a quebra da planta e as perdas por pés. Aqui é importante notar que 70% das perdas de colheitas na soja são causadas pela cabeça da colheitadeira.
Quanto menos umidade a lavoura possuir no momento da colheita, mais a planta tenderá a se desprender do estímulo mecânico e mais suscetível ao aumento de velocidade da colhedora.
O que acontece no milho?
A plataforma de milho é diferente da soja / trigo, mas a velocidade também afeta seu desempenho no lote. Se a barra de corte da plataforma é o elemento crítico no cultivo de soja, as barra da plataforma de milho são o problema. Na eficiência de uso deste elemento, há uma combinação de diferentes fatores: teor de umidade, desempenho, consumo de combustível e demanda para terminar o trabalho o mais rápido possível.
As Barras devem remover o caule de milho do caule e deixar o restante da planta no solo. Se não combinar corretamente a velocidade de avanço do combinar com a velocidade da plataforma, observa-se que o equipamento arranca as plantas do solo.
A maneira de avaliar o trabalho de um cabeçalho de milho a partir do solo, é posicionar-se na parte de trás da máquina e observar o tipo de material que a colheitadeira descarta no picador. Em um trabalho adequado, a máquina só deve disparar palhas e pedaços do sabugo do cereal.
Esta avaliação deve ser combinada com a metodologia de medição de perdas de colheita proposta pelo INTA.
A limpeza não é negociada
Se olharmos para os mapas de distribuição de ervas daninhas resistentes na Argentina e sobrepusermos a safra em safra, veremos como as primeiras fontes de poluição coincidem com as principais vias de circulação de norte a sul e leste a oeste de nosso país, onde o equipamento de Colher de uma área de trabalho para outra durante as campanhas.
Isso aponta os colhedores como um dos principais vetores de contaminação e transferência de sementes de espécies invasoras resistentes aos herbicidas.
Se considerarmos o custo do controle curativo químico em um lote agrícola, devemos perceber que investir tempo na limpeza da colheitadeira de um lote para outro e de um campo para outro é consideravelmente mais barato e é um tratamento preventivo contra contaminação com ervas daninhas.
Comece a limpeza soprando completamente, da barra de corte para o sistema de distribuição de resíduos, limpando o interior dos órgãos da colhedora, tanto quanto possível.
Em seguida, retire um fardo de feno e, com a ajuda do sistema de debulha e separação, faça a máquina “engoli-lo”. O fluxo de feno através do sistema de harvester irá arrastar as sementes de ervas daninhas que sobreviveram ao primeiro golpe. O processo deve terminar com um golpe final completo, novamente da barra de corte até a cauda da máquina.
Meça as perdas, a chave para melhorar a eficiência da colheita
A metodologia de avaliação de perdas de colheita é uma ferramenta fácil e gratuita que deve ser incorporada ao trabalho de colheita de grãos. É um excelente meio de apoio do campo para trabalhar em equipe com o operador do maquinista e colaborar com ele na modificação dos regulamentos de cabeça, debulha, separação e limpeza em todo o lote, como a expressão de perdas de safra.
A colheita de grãos na Argentina é um trabalho feito principalmente pelo empreiteiro de colheita, um ator extremamente qualificado. O trabalho de colheita deve ser planejado e constantemente observado como uma rede de fatores que integram clima, lavoura, cabeça, debulha, separação, limpeza, velocidade de avanço, entre outros, que estão em constante relação entre si e que pequenas modificações em alguns deles afetam outros, expressos como mudanças nos volumes de perdas observadas na superfície da terra.
Este trabalho foi realizado em conjunto por técnicos do INTA das Estações Experimentais de Salta e Manfredi.
Autor / es: Eng. Agr. José Peiretti , INTA EEA Salta. Especialista em eficiência de colheita de grãos
Fonte: Aapresid
Tradução: Equipe Mais Soja
