O eng. Agr. Pedro Platz da FCA de Balcarce explicou que para se conseguir uma aplicação de qualidade existem 7 passos que devemos levar em consideração, são eles:

1- Acompanhamento de safra e acompanhamento do talhão, para detectar precocemente o alvo e definir quando aplicar, respeitando as características do produto e do ciclo da praga. Desta forma, fazemos um planejamento antecipado da pulverização a ser realizada. Além disso, permite-nos ter uma prescrição correta para a aplicação, indicando o produto, a dose e as características de trabalho.

2- Condições meteorológicas. Conhecer as condições ambientais no lote no momento da aplicação é a chave para regular a máquina conforme as necessidades. Isso também varia de acordo com os objetivos da aplicação.

É conveniente analisar uma média de várias previsões e usar ferramentas de medição no campo, como o anemômetro. Como referência, as condições ideais de aplicação são: temperaturas entre 25 e 30 ° C, vento entre 5 e 18 km/hora e umidade relativa do ar superior a 50%.

3- Qualidade e abastecimento de água .  Você deve garantir uma fonte de água limpa e realizar pelo menos um teste laboratorial anual para determinar a dureza e o pH. O conhecimento desses valores permite fazer as correções necessárias e evitar perdas na eficiência da aplicação.

4- Equipamentos de aplicação. Observar as características e condições do pulverizador é essencial para fazer recomendações de calibração específicas de acordo com o tipo de produto, localização do patógeno, etc. O principal componente do equipamento é o bico, sendo fundamental ter mais de uma opção de escolha. Nos fungicidas, recomenda-se a utilização de bicos de cone oco que geram gotículas finas, de espectro uniforme e oblíquo, o que permite melhor entrada na copa. Também é preciso definir a pressão e a velocidade de trabalho, variáveis ​​que determinam a vazão por hectare.

5- Ordem de inserção dos produtos na calda e adjuvantes. Ao abastecer o tanque e quando for aplicado mais de um produto, deve-se levar em consideração possíveis antagonismos entre eles, pois podem significar perdas e cortes da calda. Em geral, fungicidas são emulsões e, portanto, devem ser muito bem agitados. Para isso, é imprescindível que o equipamento tenha um bom sistema de agitação para aplicar doses homogêneas ao longo da corrida.

O uso de adjuvantes é fundamental para formar uma boa emulsão. Normalmente, o tipo de adjuvante a ser utilizado está indicado no rótulo de cada produto.

6- Avaliação da qualidade da aplicação . O uso de cartões hidrossensíveis e ferramentas como o Scanning Apps permitem avaliar a quantidade de impactos / cm2 e o diâmetro das gotas. Esses indicadores estão relacionados à qualidade da aplicação, pois dão uma ideia da chegada do produto ao destino. Conhecê-los nos permite fazer os ajustes necessários da máquina para atingir os valores alvo.

7- Relatório de aplicação . É importante que o aplicador tenha o hábito de guardar o que se chama de ‘relatório de aplicação’, um registro com informações sobre cada aplicação: produtos, doses, horários, condições climáticas, etc. Permite monitorar o lote, avaliar resultados e ter respostas para qualquer problema.

Em conclusão, podemos dizer que a qualidade da aplicação não se define num momento específico, mas é uma sequência de etapas que devem ser cumpridas de forma racional, tomando decisões a favor dos objetivos traçados e com a necessidade de avaliar constantemente como é. trabalhando.



Fonte: Adaptado Aapresid Rem

Texto originalmente publicado em:
Aapresid
Autor: Aapresid Rem

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